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Alloy33合金(UNS R20033) 一、介紹: Alloy33合金是問世于1995年相對比較新的鉻基奧氏體合金,它對高氧化性介質有卓越抗性。合金的耐腐蝕性能通過添加鉬和銅得到進一步提升。合金中含氮,這使得合金在固溶狀態下粒度小,從而提升了合金的屈服強度和韌性。 二、性能 較高的高溫強度,良好的抗氧化性和抗腐蝕性能 在熱酸和含氯化物的應用中具有優異的耐全面和局部腐蝕的能力。 在酸和堿等腐蝕性
GS-2311 鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優點。熱處理硬度同上,抗彎強度達4700MPa,韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具,例如鉆頭、絲錐、銑dao、鉸dao、拉dao、齒輪dao具等,可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,
不銹鋼沉淀硬化鋼17-4PH,1.4548,X5CRNICUNB17-4-4,AISI 630,UNS S17400,符合EN 10088-1,ASTM A564。 1.4548化學成分: 碳 C:≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 磷 P:≤0.025 硫 S:≤0.025 鉻 Cr:15.0-17.5 鉬 Mo:— 鎳 Ni:3.0-5.0 銅 cu:3.0-5.0 鈮 N
HASTELLOYC-59 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多