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石墨粉是一種應用非常廣泛的工業材料,是由高純石墨經過碾壓破碎,研磨,篩分之后得到的,石墨粉的分類主要根據顆粒度,從50目到30000目不等,目數越大,顆粒度越細,價格也越高。以前我國的技術水平達不到,石墨粉都靠進口,但是目前我國生產企業引進了國外先進的磨粉設備,可以生產世界上顆粒度細的石墨粉,已應用在國內外很多領域。由于石墨粉的特性,石墨粉被廣泛的應用在化工、石油、冶金、鑄造、潤滑、密封等工業領域
對于石墨材料,主要有以下4個指標直接決定著材料的使用性能:1)材料的平均顆粒直徑材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。石墨材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,則放電狀況越穩定,表面質量越好,損耗情況越小;平均顆粒越大,在粗加工中能獲得好的去除率,但精加工表面效果較差,電損耗較大。2)材料的抗折強度材料的抗折強度是材料強度的直接體現,顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料,其放電的耐損耗性
煅燒:炭質原料在高溫下進行熱處理,排出所含的水分和揮發份,并相應提高原料理化性能的生產工序稱為煅燒。一般炭質原料采用燃氣及自身揮發份作為熱源進行煅燒,高溫度為1250- 1350℃。煅燒使炭質原料的組織結構和物理化學性能發生深刻變化,主要體現在提高了焦炭的密度、機械強度和導電性,提高了焦炭的化學穩定性和抗氧化性能,為后序工序奠定了基礎。煅燒的設備主要有罐式煅燒爐、回轉窯和電煅燒爐。煅燒質量控制指標
1. 引言在20世紀,銅作為電材料在電火花加工中被廣泛使用。那時只有在制作大型電且模具加工要求不高或粗加工時,石墨材料才會成為備選考慮。一些早期接觸過石墨電的技術人員曾有普遍印象:石墨材料臟、易掉渣、表面效果不好、加工效率不高等等。隨著高新技術的發展,石墨材料的制造工藝不斷完善,能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮,市場上石墨高速銑削機床應運而生,數控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的
公司名: 邯鄲市富源碳素有限公司
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