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鋁板生產廠家介紹生產中厚度缺陷與原因分析一、常見鋁板厚差缺陷分類厚差不合格現象:1)厚度中心點漂移 整體偏厚與偏薄;2)厚度波動——有規律的周期性波動與無規律的上下波動。二、厚度缺陷產生的原因分析:1、產生厚度中心點漂移的原因是由于厚度反饋控制中的出口測厚儀測量數據不真實和操作人員對厚度中心點設定不恰當所致。影響 出口測厚儀測量準確性的因素有:用于校核測厚儀的標準板厚度不準確引起厚度中心點設定不正
1.鋁板的貯存環境應干燥、明亮,通風良好,無腐蝕氣候。 2.鋁卷應盡量避開漏雨、雪的地方。 3.加強軋制油的管理,其含水量控制在百分之零點零四以下。 4.鋁卷的包裝應采用密封包裝,同時每卷應放入適量的干燥劑。 5.由低溫區運入溫度高、濕度大的地區時,不要立即開啟密封包裝。 6.包裝箱的木軸、箱板的濕度不大于18%,包裝彩色鋁卷的溫度不大于45℃。7.鋁卷在貯存時,嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放
鋁板廠家介紹哪些鋁板材質可以折彎加工一、鋁板的硬度與折彎的關系鋁板的硬度是折彎是否開裂的關鍵,鋁板硬度太高,很容易就開裂,鋁板硬度和鋁板的牌號和狀態有關系。1、可以折彎的鋁板牌號系列:通常1系列、3系列、5系列的鋁板常用于折彎。2、不用來折彎的鋁板牌號系列:6系列、7系列的硬度高,一般是中厚鋁板狀態交貨,不用來折彎,如果折彎要先做退火處理到O態后才好折彎。二、鋁板的狀態與折彎的關系1、純鋁硬度不是
軋制5052鋁板用的鑄錠是在反射爐中熔煉,然后半連續鑄造而成的。為了滿足冷軋中對厚度嚴格控制的要求(士5微米),金屬釣化學成分必須控制在極限范圍以內。這是由于被RAN的化學成分的變化對X射線測厚儀一的輸出產生較大的影響。對于每一批料,金屬對X射線吸收的標準值(Al值)是計算根據金屬的化學成分計算出來的,計算結果作為必需的補償量輸入冷軋機的厚度控制系統.在熔煉和鑄造過程中,控制金屬中的氫氣含量和消除
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