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鋁合金板的板形平直度不好會使板面不同部位出現波浪,軋制時張力不能均勻地加到寬度方向,引起斷帶、鋁板打折或起皺,嚴重時卷取后仍保留下來,在后續退火中也易形成油斑,甚至造成鋁板軋制不能穩定進行。造成板形平直度不好的根本原因是板材軋制變形后內部有殘余應力。影響雙零鋁箔板形的主要因素如下:1、鋁箔坯料的板形鋁板坯料的板形不良會直接遺傳到成品。目前國內鋁箔出現板形平直度不好的一個重要原因就是鋁箔坯料板形存在
5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素,是應用較廣的一種防銹鋁。性能特點這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。鋁--鎂合金還含有少量的錳,鉻,鈹,鈦等。合金中的錳除少量固溶外,大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似,提高抗應力
一、變形程度冷變形程度是影響再結晶溫度的重要因素。當鋁鎂合金5052鋁板退火時間一定 (一般取1h)時,變形程度與再結晶開始溫度隨冷變形程度增加,金屬中的儲能越多,再結晶的驅動力越大,再結晶開始溫度越低。同時,隨著鋁鎂合金5052鋁板變形程度的增加,完成再結晶過程所需的時間也相應縮短。在變形程度達一定值后,再結晶開始溫度趨于穩定值。但當變形程度小到一定程度時,則再結晶溫度趨向于金屬熔點,即不會有再
5052鋁板中Mg和其他幾種合金元素的重要作用一、5052鋁板中Mg的重要作用Mg在鋁中溶解度雖然很大,在450℃時的極限溶解度為17.4%,而在室溫時卻只有2%,但A-Mg合金的時效硬化效應卻很小。因為A-Mg合金淬火后形成的GP區尺寸較小(1.0~1.5m),其周圍又有集的空位云,與母相間幾乎不發生共格應變,故Mg含量<8%的合金無時效硬化效應。含Mg量較高的合金室溫時效幾年后,
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