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ASTM1005 淬火零件上殘余應力的終分布形式是淬火冷卻過程中組織應力與熱應力共同作用的結果,無論是正常扭力臂銷還是開裂的扭力臂銷, 其熱應力造成的殘余應力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的,是縱裂的抑制因素,該縱裂扭力臂銷截面積較大,滲碳淬火時裝爐量大,油淬淬火冷卻速度相對緩慢,因此組織應力的作用決定該扭力臂銷的終應力分布,滲碳淬火件沿截面化學成分的變化改變著淬火的相變順序,通常零件冷卻是從接
16Cr25Ni20Si2 鉻是強碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6;當鋼中含有鉬或鉻時,還可見到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對鋼的性能會產生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低950℃,級雙相不銹鋼不能低980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低900℃,避免因
1J50軟磁合金化學成分:Ni49.0-50.5 Mn:0.30-0.60 Si:0.15-0.30 Cu:<0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02電阻率0.45 密度8.2 居里點/℃500 飽和磁致伸縮系數25 布氏硬度:冷硬170 軟態130 抗拉強度:冷硬785 軟態450 屈服強度:冷硬685 軟態150 伸長率:冷硬3 軟態37不銹鋼管重計算公式,如:
X20CrMoWV121不銹鋼材料名稱:耐高溫鋼材料號:1.4935牌號:X20CrMoWV121標準號:DIN ●特性及應用:X20CrMoWV121鋼德國DIN標準耐高溫鋼。●化學成分:碳 C:0.17~0.25硅 Si:0.10~0.50錳 Mn:0.30~0.80磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鈷 Co:—鉻 Cr:11.0~12.5鉬 Mo:0.80~1.20鎳 Ni:0.30~
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