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UNS N06022 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“合金”,是廣泛應用于、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發動機、各種工業燃氣輪機熱端
合號:??? NAl9C (%):??? ≤0.13Si (%):??? ≤1.50Mn (%):??? ≤1.00P (%)≤:??? —S (%)≤:??? 0.015Cr (%):?? 
InCone1751耐磨鋼InCone1751回火曲線InCone1751 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰期間,為了新型發動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要,開始用Vital
C1720 Hpi銅線 根據銅-鎳-鋅三元狀態可知,不同型號的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體,因而不能用熱處理的方法使其強化,只能靠冷變形加工硬化提高它們的強度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火,按照退火的目的及溫度范圍可分為:(1)擴散退火:常用于鑄錠退火,退火溫度較高,一般在950~1000℃的溫度范圍里,目的是鑄造形成的樹枝狀結晶組織的化學成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內應力。(
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