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ASTM F51 雙相不銹鋼的發展:由于雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼較度及耐氯化物應力腐蝕和奧氏體不銹鋼優良韌性及焊接性能優良的優點。1.衛生級不銹鋼管件研磨和去毛刺形成折疊的主要原因是在用不銹鋼手柄軋制不銹鋼棒之前完成的。1.4462 - 雙相不銹鋼標準規定DIN X2CrNiMoN22-5-3AFNOR Z2CND22 5AZASTM F51UNS S31803Duplex Alloy 2205
GH6159 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區,形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善操作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元
GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩定性和耐蝕性能。適合于制作高應力下工作渦pan、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。合金已廣泛由于制造航空、發動機,以及船舶燃氣機高溫承力零部件,如高
15-5 ph 切屑和工件所吸收的熱量就越少,并且切削具上積聚的熱量就多,這使得具非常磨損。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會導致表面生銹。15-5 ph不銹鋼機械性能條件 拉伸強度(PSI) 0.2%屈服強度(PSI) 伸長率(2in%)斷面收縮率(%) 硬度布氏硬度H900 190000 170000 6 15 388H1025 155000 125000 8 27 331H
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