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C10E 鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態相當于正火處理,所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大,不少鋼鐵企業采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有
1.4532 影響拋光性能的因素主要有以下幾點:碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩。有各種形狀和尺寸的奧氏體,馬氏體和鐵素體規格。○2鉻對性能的影響:一般來說,只要奧氏體不銹鋼保持奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成,僅提高鋼中鉻含量不會對力學性能有顯著影響,鉻對奧氏體不銹鋼性能影響zui大的是耐蝕性,主要表現為:鉻提高鋼的耐yang化性介質和酸性氯化物介質的性能;在鎳以及鉬和銅復合作用下,鉻
00Cr14Ni14Si4 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。一、00Cr14Ni14Si4材質介紹:00Cr14Ni14Si4C4不銹鋼是一種高硅低碳理想型耐HNO3不銹鋼,為濃HNO3發吸收塔用試
UNS N02201電阻率UNS N02201是強磁還是弱磁UNS N02201 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B
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