電鍍鹽霧測(cè)試48-96小時(shí)可選用哪種鹽霧防銹油？

時(shí)間：2019-12-25作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司瀏覽：239

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 掌握這三點(diǎn)，再也不怕選錯(cuò)軋制油了

  冷軋是在金屬材料在結(jié)晶溫度以下通過(guò)軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過(guò)程。軋制過(guò)程中金屬塑性變形會(huì)產(chǎn)生變形熱，同時(shí)帶鋼和軋輥表面間的摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時(shí)通常會(huì)使用軋制油或軋制液對(duì)變形區(qū)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成，一種對(duì)軋制起冷卻潤(rùn)滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%～5.0%。下面簡(jiǎn)單從軋制油性能指標(biāo)的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機(jī)如何選取軋制油：一、皂化值軋制不同成品規(guī)格

• 知多點(diǎn)----讓你全方面了解金屬切削液的選用

  首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來(lái)說(shuō)，油基切削液的潤(rùn)滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤(rùn)滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過(guò)程中，為了降低切削時(shí)的切削力，并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低

• 研磨油的這些常識(shí)你知道嗎

  在不斷優(yōu)化研磨操作過(guò)程中，需要對(duì)所有相關(guān)因素進(jìn)行評(píng)估。選擇正確的磨床、砂輪、刀架、磨削路徑，當(dāng)然還有你的研磨油。遺憾的是，許多人認(rèn)為研磨油是加工過(guò)程的旁枝末節(jié)，并沒(méi)有意識(shí)到它可以顯著改善循環(huán)時(shí)間、刀具的表面質(zhì)量和光潔度以及后續(xù)處理的效果。使用研磨油可以通過(guò)提供高潤(rùn)滑性來(lái)減少熱量的產(chǎn)生。通常對(duì)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具制造的研磨油的要求如下：①具有更高閃點(diǎn)和更低蒸發(fā)性，可大大減少油品損耗，提高工作環(huán)境的整潔

• 切削液發(fā)霉發(fā)臭常見(jiàn)問(wèn)題，該如何處理

  切削液作為工業(yè)消耗品，加工行業(yè)使用較為廣泛，切削液的穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度至關(guān)重要。常見(jiàn)切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對(duì)不同加工方式選擇不同的切削液。 加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據(jù)加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當(dāng)配比濃度降低一點(diǎn)，可以節(jié)約成本；精加工相對(duì)于配比濃度應(yīng)該大一些，保證切削液一定的潤(rùn)滑性，對(duì)于加工產(chǎn)品表面有著更好的效果。可以根