詞條
詞條說明
切削液的使用方法對刀具壽命和加工質量都有很大影響,即使較好的切削液,如果不能有效地輸送到切削區域,也不能起到應有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時(如切削油),應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。 相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區域,從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產生的熱量帶走。 連續應用
防銹油的品種較繁雜,其選用原則有三: 1.按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明,應注意選擇。 2.按金屬產品的結構和大小,結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。 3.按金屬產品所處的環境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據性能和用途,可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。 防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環烷酸的堿土金屬鹽、環烷酸鉛、環烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂
較近我們收到一些客戶的問題反饋說道,機床和加工件出現生銹。 首先我們先找出使用切削液時機床或加工件生銹的原因? 使用水基切削液出現生銹的原因: 1.切削液濃度太低,使用過程中只加水不加原液(我們了解到有些客戶長時間**新液,客戶解釋道測濃度時,切削液濃度并沒有降低。實際上切削液的有效成分在加工循環中已經被消耗了一部分,只是因為水份蒸發看似濃度沒有降很多) 2.PH值降低,PH值太低會影響工件或機
公司名: 東莞市索拉潤滑油科技有限公司
聯系人: 牛小姐
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地 址: 廣東東莞寮步東莞市寮步鎮向西村口街4號
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