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對廢鋰離子電池材料的經濟性和工藝技術進行比較分析,旨在尋求廢鋰離子電池材料回收的新方法,提高鋰電池中高附加值的正負極材料、電解質、隔膜等回收技術.通過鋰電池正負極片破碎回收設備工藝處理,得到正極粉料和鋁粒,負極材料和銅粒,其中所分離出的銅鋁粒顆粒可控制大小。廢鋰電池正極片處理設備屬于廢電池處理領域,生產線包括系統、給料平臺、輸送機、破碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器、分級篩分選機、正極片
在廢鋰電池資源再生過程中,為了不僅要注重鈷和鋰的回收,還要降低工藝能耗,提高回收設備的生產線水平,研究污染物的減少,從而擴大廢鋰電池的經濟效益,規范污染物排放。廢鋰離子電池中的剩余電量釋放,然后撕裂、破碎、破碎、分離隔膜、外殼和正負極碎片通過破碎、選擇和分離獲得銅鋁混合金屬顆粒,實現廢鋰電池的全面回收。廢鋰電池破碎分離回收工藝:鋰電池破碎分離設備可作為全封閉自動回收工藝設備線,成套設備工藝配置自動
動力電池作為電動汽車的儲能裝置,在周期結束以后,動力電池需進行合理的處置和回收,緩解資源緊張,消除環境污染。在對廢舊動力電池進行破碎后,需將動力電池集流體--鋁/銅箔表面粘附的正/負極活性物質(黑粉)進行有效分離。一種結構簡單,能在鋰電池一次破碎后簡單,快速地分選出隔膜,不銹鋼和集流體等不同成分的同時,降低后續極粉中銅、鋁、不銹鋼粉末的含量,減少隔膜焚燒所帶來的問題,節約成本的分選破碎鋰電池破碎物
鋰電池正負極分離回收技術鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料,使用非水電解質溶液的一次電池,與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的,鋰電池在到達使用壽命后,需要進行回收處理,避免對環境造成污染。而現有的鋰電池正負極片粉碎分離裝置在使用過程中,由于正極片和負極片上的粉末結構很相似,使得裝置的分離效果差,不能有效區分正負極材料,給回收帶來不便,另外現有的鋰電池正負極片粉碎分離裝置在工作時
公司名: 粵唐鼎安(深圳)科技有限公司
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