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膠原蛋白沸騰制粒干燥機原理: 膠原蛋白沸騰制粒干燥機的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經由凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子會萃成含有粘合劑的團粒,因為熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程反復進行,形成理想的、平均的多微孔球狀顆粒。 二、膠原蛋白沸騰制粒干燥機特點: 1通過粉體造粒、改善活動性,減少粉塵飛揚; 2通過
ZLG振動流化床其主要原理是物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋鄭向前連續運動,熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。可調性好,適應面寬,對物料表面損傷小,特別針對易碎物料及不規則物料顆粒的干燥。該設備除了應用在調味料行業中,還被廣泛應用于化工、醫藥、食品、輕工行業。 特點: ● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便
黏壁現象迄今為止任然是妨礙噴霧干燥器正常操作的一個**問題。一般說來增大直徑可以減輕黏壁。但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然不經濟。國外*研究了干燥過程中的黏壁和物料結塊問題,認為造成黏壁的主要宏觀因素是壁溫。在關于橙汁噴霧干燥的**中提出的解決辦法是使塔壁冷卻至已干品的溫度以下并在進料液中加入助干劑,提出了防止黏壁的三種途徑: 1)采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下,黏
那么雙錐回轉真空干燥機具有哪些傲人的優勢呢? 一:能較好的減少物料染菌的機會,值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產。因為進行真空干燥時,物料中存在的或多或少的水分能夠實現汽化,保證整個運作過程的干燥與整潔。 二:雙錐回轉真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內和表面之間存在著相對較大的壓差,壓力梯度進行作用喜愛,水分就主動自覺地移向表面,十分干燥,表面出
公司名: 江蘇互幫干燥設備有限公司
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