【視覺龍】VD100定位系統在激光焊接上的應用案例

時間：2018-12-03作者：深圳市視覺龍科技有限公司瀏覽：539

深圳市視覺龍科技有限公司專注于視覺系統,三維傳感器,智能相機等

• 詞條

  詞條說明

• 視覺龍VD200機器人引導控制系統案例-太陽能硅片

  VD200--太陽能硅片案例， 采用Adept機械手取片，在焊接生產線上放片， 運行的過程中完成糾偏。 糾偏流程節拍2.5s,精度±0.05mm. http:///player.php/sid/XMTM3NDMwOTQyOA==/v.swf

• 【視覺龍】VD100定位系統在激光焊接上的應用案例

  激光焊接是一種靈活的加工方法，廣泛應用于現代加工，本項目為3C金屬小工件的激光焊接，工件通常比較細小，焊接軌跡精度要求比較高，現有作業方式仍是以人工裝夾并以人眼對位的方式生產加工為主。除了裝夾對位工序較繁瑣，生產效率低。另外，受人工長時間工作引起的視力疲勞等因素影響，焊接品質一致性穩定性也得不到有效保證。所以本項目采用深圳視覺龍公司的VD100視覺定位技術，為激光焊接設備的運動提供定位參數，實現

• 龍睿智能相機3.1版本發布，新增3D檢測與深度學習檢測功能

  龍睿智能相機從面市以來受到了大家的喜愛與認可，尤其是它的通用性、*編程、只需簡單設置參數就可進行檢測、定位、測量與讀碼的應用，較大地降低了應用門檻。 我們的研發團隊也在不斷的完善與迭代，為迎合市場需求，打造更好、更完善的應用端平臺，現推出龍睿V3.1版本，主要增加了3D檢測與深度學習檢測類的應用。 除了通過*的VD300-3D相機，還增加了其它品牌的3D傳感器來提供點云數據采集，通過龍睿

• 【視覺龍】鋰電行業電芯外觀AI檢測

  項目背景01 軟包電池生產工藝中，電芯的外觀檢測是檢驗電池合格與否的一個重要環節。電芯鋁塑膜外殼表面質地較軟易受損傷，生產過程中產生的一些缺陷，有可能會直接影響電池的安全和可靠性。02目前行業主流檢測方法是人工目檢，其檢測結果受主觀因素影響很大，檢測效率和準確率較低。少數基于傳統視覺方案的系統由于調試周期長、可靠性差而達不到驗收標準，導致難以落地量產，電芯外觀檢測存在巨大的技術空白。項目介紹&nb