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耐磨帶焊絲,作為石油鉆具行業(yè)較有**的材料之一,一直在隨著時間的發(fā)展而進步。在較早期,耐磨帶焊絲的技術方案,主要是在較軟的碳鋼基體上包含碳化鎢耐磨顆粒。這種碳化鎢耐磨帶焊絲當時廣泛地應用于鉆桿接頭,因為當時的鉆井工作很多是淺井、直井而且沒有套管保護。隨著深井、斜井和套管保護越來越多,碳化鎢耐磨帶焊絲逐漸被淘汰,這是因為碳化鎢耐磨帶會很快磨穿套管。 隨后,基于碳化鉻的耐磨帶材料取代了碳化鎢,成為耐
輪胎粉碎機刀具磨損是較常見、較昂貴的停機原因。通過表面堆焊來延長刀具壽命可節(jié)省大量成本。有適合焊接設備的用戶可自行操作,也可以外包給第三方焊接服務,或直接購買*刀具制造商已配備表面堆焊的刀具。下列是北京固本科技有限公司總結了一些關于表面堆焊及其在刀具上應用的常見問題。 問:粉碎刀具磨損的原因是什么? 答:實際磨損機制目前尚不完全明確。有多種機制起到了決定性作用。由于輪胎中的金屬,與刀具之間強烈摩
新技術、新工藝指的是耐磨帶產(chǎn)品的廠商,通過自身的研發(fā)能力,對于石油鉆探行業(yè)需求的及時響應,以及對應的技術、工藝、產(chǎn)品。耐磨帶產(chǎn)品廠商除了不斷追求較好的焊接外觀、較強的耐磨性能、較穩(wěn)定的產(chǎn)品品質外,在一些新興需求面前,廠商們也在不斷努力。作為國內(nèi)耐磨帶材料良好企業(yè),北京固本科技有限公司為大家總結了幾種值得關注的新技術、新工藝。 1、無磁耐磨帶 在無磁鉆具上,常見的做法是堆焊不銹鋼合金材料。雖然堆焊
國內(nèi)榨油機榨條的應用現(xiàn)狀 榨條的材料除應滿足較高強度技術要求外,還應有良好的耐磨性,目前國內(nèi)常用的榨油機榨條大多采用20號鋼或20Cr鋼,經(jīng)表面滲碳1.5-2.0mm,后進行表面淬火,表面淬火主要采用感應加熱表面淬火和高頻脈沖感應加熱表面淬火等技術,表面硬度為56-62HRC,使它表面硬而耐磨,內(nèi)部韌而能承受變載荷和沖擊 ,其使用壽命一般是一個半月左右。 在國內(nèi)還有采用寬帶激光熱處理,對基材為2
公司名: 北京固本科技有限公司
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
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