耐磨焊條使用方法及用途

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：199

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

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  詞條說明

• 碳化鎢藥芯耐磨焊絲常見焊接缺陷裂紋，主要原因

  碳化鎢藥芯耐磨焊絲常見焊接缺陷裂紋，主要原因??碳化鎢藥芯耐磨焊絲的裂紋端部形狀尖銳，應力集中嚴重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中較危險的缺陷，按產生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產生的裂紋，與氫有密切的關系，主要原因是：? 1、焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。? 2、焊接碳化鎢藥芯耐磨焊絲的電流過大或過小，焊接

• 碳化鎢藥芯耐磨焊絲彈性降低的表現

  碳化鎢藥芯耐磨焊絲彈性降低的表現? ? ? ?碳化鎢藥芯耐磨焊絲的彈性是在外力作用下產生彈性變形的難易程度。彈性性能越強，焊絲產生的彈性變形應力也越大。碳化鎢藥芯耐磨焊絲在使用過程中可能出現彈性降低的情況，會產生某些變化，對其自身形成造成一定的影響。具體如下：? ? ? ?1、碳化鎢藥芯耐磨焊絲的直徑會減小。 

• 焊接裂紋種類特點分析預防

  焊接裂紋是焊接件中較常見的一種嚴重缺陷。它是在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙，具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 焊接裂紋影響焊接件的安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發生于焊接過程中，有的還有一定潛伏期，有的則產生于焊后的再次加熱過程中。焊接裂紋根據其部位、尺寸、形成原因和機理的不同，可以有不同的分類方法。按裂

• 不銹鋼薄板容易燒穿變形預防措施

  解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有： 1、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量?選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。 2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。? 3、用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要較尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，