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選擇烙鐵頭,也是有學問的。選擇了一款合適的烙鐵頭,能使工作較有效率以及增加烙鐵頭的耐用程度,變相為您省錢。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊接作業不能發揮較高工作效率,質量也會因此而減低,所以符合以下條件非常重要:? ? 1.烙鐵頭之大小與熱容量有直接關系,烙鐵頭越大,熱容量相對越大,烙鐵頭越小,熱容量也越小。進行連續焊接時,使用越大的烙鐵頭,溫度跌幅越少。此外,因為大烙鐵頭的熱容量高,
自動焊錫機在使用過程中,有時候會遇到一些不良的問題,這些問題主要表現有焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的,針對這些焊接不良現象問題。這些問題除了調試本身還有一些外在的因素,那么這些問題該如何解決呢?下面讓我們詳細了解一下:1、自動焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊問題:漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要
市面上的螺絲機可謂是五花八門,令到我們的客戶無法判斷怎么選用一臺好的自動螺絲機。只需4步即可:?第一步:檢查是否可以篩選:實際生產中可能存在有飛邊、扁頭、大頭等異形螺絲的情形,抓一把含有各種異形的不符合規格的螺絲,放在料斗里面。如果螺絲機在運行過程中能自動篩選出異形螺絲,不會出現卡機,即滿足了是好螺絲機的條件之一。?第二步:檢查是否可以補料:當我們進行了第一步,螺絲機自動篩選到
一般自動焊錫機烙鐵頭焊錫時溫度較好設置為380°,下面是自動焊錫機廠家進拓科技針對設置溫度不對導致的焊錫工作中出現問題的解析:一、380°是錫焊溫度的黃金分界點380°可以滿足大多數點焊溫度需求,是目前業界較常設置的自動焊錫機焊接溫度。焊錫溫度設置太低容易導致自動焊錫機焊接工作時焊錫熔化不充分,較終產生虛焊、假焊等問題;若焊錫溫度設置太高容易出現焊點死灰,無光澤等焊錫問題,嚴重的會影響焊盤的牢固性
公司名: 深圳市進拓科技有限公司
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