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攪拌摩擦焊常見的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等,本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 ?1、表面溝槽? 表面溝槽又稱犁溝缺陷,它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面,偏向于焊縫的前進邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周圍的熱塑性金屬流動不充分,焊縫的塑性金屬無法充分填充攪拌針行進過程中留下的瞬時空腔,從而在焊縫靠近前進邊的位置形成表面溝槽。 控制措施:增大軸肩直徑,增大壓力,降低焊接速度。 2、
埋弧焊絲焊接技巧 埋弧焊接時,焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的。 另外,埋弧焊接時焊接電流大,熔深大,母材熔合比高,母材成分的影響大。 ? ?所以,焊接規(guī)范變化時,也會給焊縫成分和性能帶來較大影響。埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響,又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分,可以采用一種焊劑(主要是熔煉焊劑)與幾種焊絲配合;也可以采用一種焊絲與幾種焊劑(主要是
D707碳化鉻耐磨焊絲焊接方向與角度對焊縫成形的? ? ? ?使用D707碳化鉻耐磨焊絲進行熔化較氣體保護焊,操作者右手握焊槍時,由右至左方向焊接,焊槍噴嘴與焊接方向呈鈍角(>90°)稱為左向焊法;由左至右方向焊接,焊槍噴嘴與焊接方向呈 銳角(<90°)稱為右向焊法。如果操作者左手握焊槍時,焊接方向剛好相反。焊槍軸線與焊件表面所成角為工作角;在焊槍軸線與焊接
堆焊修復焊絲窄間隙埋弧焊的焊接缺陷? ? ? ?無焊接飛濺的技術特性無條件地遺傳給窄間隙焊技術,從而較大地提高了堆焊修復焊絲窄間隙埋弧焊時送絲、送氣及焊槍在坡口內(nèi)移動的可靠性,這對保證堆焊修復焊絲窄間隙焊接的熔合質(zhì)量和過程可靠性起了決定作用。然而,埋弧焊方法的局限性也原原本本地遺傳給了窄間隙技術。 (1)由于狹窄坡口內(nèi)單道焊接時較難清渣,使得堆焊修復焊絲窄間
公司名: 清河縣漢龍焊接材料有限公司
聯(lián)系人: 陳新博
電 話: 0319-8190268
手 機: 13932952879
微 信: 13932952879
地 址: 河北邢臺清河縣戈仙鎮(zhèn)陳家村
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網(wǎng) 址: hbhlhc.b2b168.com
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