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雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管外涂層為復合涂層結構,由防腐型環氧粉末底層和抗機械損傷型環氧粉末面層一次噴涂成膜完成。普通性(厚度≥620um);加強型(厚度≥800um) 雙層熔結環氧粉末防腐螺旋管產品簡介與用途:雙層環氧粉末適用于雙層熔結環氧防腐結構涂裝的標準型熔結環氧粉末涂料,適用于各種腐蝕介質環境下的油、氣及化工管道內外壁的防腐,以及**、環保、建筑等行業的金屬制品的內外壁涂敷。 二、 雙層熔
環氧樹脂防腐鋼管是以環氧樹脂為主體原料制備的環氧粉末涂料具有以下主要優點: (1) 涂膜具有一定的外觀水平。因為環氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時由于固化時不產生任何副產物,因此易于得到平 整的涂膜。 (2) 涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。 (3) 通過選擇合適的環氧固化劑,可以得到常溫貯存穩定性好的粉末涂料。 (4) 環氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融
涂裝方法:40~120KV高壓靜電噴涂。 建議膜厚:普通級300~400um, 加強級400~500um。 理論用量:普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2 表面處理:噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。 工件預熱:一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得**過260℃。 噴涂施工:調節噴槍及工件,使涂膜達到*厚度。
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。 3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。 3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結
公司名: 滄州瑞盛管道制造有限公司
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