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有很多的鐵粉在后臺留言問我,如何快速學習數控編程?今天我就簡單給大家梳理一下,不足之處還請大家多多指教。數控編程,分為手動編程和自動變成兩種。手動編程就是“手工計算編寫加工程序”,一般有人來完成輸入XYUV坐標距離,然后給計算機指令從哪個方向加工就可以。像數控線切割一般是手動編程。當然現在大多數都用專門的軟件進行編寫程序。如“UG”“Cimatron”“mastercam”等自動編程軟件。通俗來說
怎么在加工進程中監控與調整?工件在找正及程序調試完結之后,就可進入主動加工階段。在主動加工進程中,操作者要對切削的進程進行監控,防止呈現非正常切削形成工件質量問題及其它事故。對切削進程進行監控首要考慮以下幾個方面,1. 加工進程監控粗加工首要考慮的是工件外表的多余余量的快速切除。在機床主動加工進程中,依據設定的切削用量,刀具按預定的切削軌道主動切削。此刻操作者應留意經過切削負荷表調查主動加工進程中
一、G90/91絕對/增量尺寸編程(1)G90(模態),G90是絕對尺寸輸入,所有數據對應于實際工件零點。(2)G91(模態),G91是增量尺寸輸入,每一尺寸對應于上一個輪廓點。二、G70/G71英制/公制編程G70英制,G71米制,根據零件圖紙的需要,在編制零件加工程序時,可以在英制和米制之間切換。三、G54~G57設置零點偏移,建立工件坐標系G54/G55/G56/G57:調用第1至第4可設置
一、數控加工步驟1、分析零件圖 首先是正確分析零件圖,確定零件的加工部位,對圖紙的技術要求要理解透徹。規范地講,應嚴格按照加工工藝要求執行,嚴格按照工藝劃分進行各道工序的數控加工。2、選擇數控機床 這是工藝編制人員的工作。根據零件形狀和加工的內容及范圍,確定機床的種類。3、工件的裝夾方法 工件的裝夾方法直接影響著產品的加工精度和加工效率,必須認真加以考慮。“傳、幫、帶”是“師傅帶徒弟”的優良傳統,
公司名: 河北德瑪科技信息有限公司
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