東莞SMT設備廠發布支持01005元件貼裝機

時間：2025-10-14

作者：深圳市億陽電子儀器有限公司

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TRI 3D AOI自動光學檢測
3D AOI（Automated Optical Inspection，自動光學檢測）技術，作為現代電子制造業中的一項重要創新，正以其獨特的優勢逐漸改變著產品質量控制的格局。這一技術通過光學原理，實現對印刷電路板（PCB）等電子產品的高效、精準自動檢測，為生產線上的質量**提供了強有力的支持。3D AOI的核心在于其三維檢測能力。與傳統的二維AOI相比，3D AOI設備采用了高分辨率的相機和先進的
全自動高速貼片機常見問題?
貼片機精度下降的三大誘因高速運轉的貼片機突然出現精度偏差，往往是三個關鍵環節出了問題。視覺識別系統積灰會導致元件定位失準，定期清潔鏡頭和光源能避免這類問題。運動控制系統的絲桿磨損將直接影響貼裝位置，每季度檢查傳動部件潤滑情況十分必要。環境因素常被忽視。車間溫濕度波動過大會引起材料形變，保持恒溫恒濕環境對維持精度至關重要。有數據顯示，溫度每變化1℃，某些PCB板材就會產生0.01mm的形變。真空吸
錫膏印刷機
錫膏印刷機是電子制造領域中的關鍵設備，主要用于印刷電路板（PCB）的表面貼裝工藝。其核心功能是將錫膏精準地涂布在PCB的焊盤上，為后續元器件的貼裝和回流焊接提供基礎。作為SMT（表面貼裝技術）生產線的首道工序，錫膏印刷的質量直接影響焊接良率與產品可靠性。設備主要由印刷平臺、鋼網定位系統、刮刀機構和視覺對位系統組成。印刷時，PCB通過夾具固定在工作臺上，與鏤空鋼網精確對準；刮刀以特定角度和壓力推動錫
波峰焊助焊劑噴涂量控制方法
波峰焊助焊劑噴涂量控制方法引言波峰焊作為電子組裝領域實現通孔元件批量焊接的核心工藝，憑借其高效、穩定的特性，長期主導中低端電路板生產場景。在波峰焊過程中，助焊劑的噴涂量直接影響焊接質量和產品可靠性。合理的助焊劑噴涂量不僅能確保焊點潤濕性，還能減少橋連、虛焊等缺陷，同時避免過量噴涂導致的殘留物堆積和設備污染。因此，如何精準控制助焊劑噴涂量成為波峰焊工藝優化的關鍵環節。助焊劑的作用及噴涂量對焊接