生產(chǎn)廠家告訴您如何選擇淬火油以及需要注意的事項

時間：2015-09-18作者：南通步步鑫機械有限公司瀏覽：241

南通步步鑫機械有限公司專注于,溫淬火球鐵,,溫淬火齒輪,半掛車支腿齒輪,ADI球鐵,等

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  詞條說明

• 如何找到一個對淬火油有好處的方法呢

  在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點的文章中，附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個共性的缺點。 缺點之一是：任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì)，都只有相當有限的適用范圍，用于要求較高冷卻速度的工件，將淬不硬；用于要求較低冷卻速度的工件，又會淬裂。缺點之二是： 當淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時，往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變，因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力，從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介

• 淬火油在工業(yè)生產(chǎn)中如何能夠發(fā)揮其最大的功效

  淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度，等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度。 該工藝所用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油，并在奧氏體開始發(fā)生分解之前記迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫。當汽車齒輪、精密零件，半軸等工件及易變形零件的淬火，然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中，已達成工藝需求。使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘葴剡^程中完成，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，等溫分級淬火適用于軸承鋼。滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈

• 淬火油作為工藝用油需具備的特性

  淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能，它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造，可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時，油的溫度會瞬時升高，要是油的閃點和燃點較低，大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧

• ADI球鐵齒輪生產(chǎn)廠家哪家好？

  熱處理變形有兩種類型：一是尺寸的變化，二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同，零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過程中，保溫時間越長，溫度越高，則溶入奧氏體的碳越多，馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時，馬氏體膨脹較大，上貝氏體次之，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變