油氣潤滑系統—只為營造綠色的生產環境

時間：2017-04-01

作者：煙臺華順機械工程設備有限公司

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使用油氣潤滑系統，降低因潤滑而導致的故障
使用油氣潤滑系統，降低因潤滑而導致的故障某鋼廠對精軋機進行了油氣潤滑改造，在這之前，其軋鋼廠棒材車間原來配置的是干油潤滑設備。由于干油潤滑技術落后，耗油量很大，各潤滑點給油不均勻，造成導輪軸承損壞事故頻發，頻繁的故障嚴重制約了棒材車間的生產。為解決這一問題，鋼廠經全面的調查、分析、研究后，決定采用當下較為**由華順生產的油氣潤滑系統。油氣潤滑系統具有故障率低、潤滑油消耗少等優勢，能保證各潤滑
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為您解決方坯潤滑的難題—華順為客戶服務每一天您是不是還在為方坯的潤滑問題頭疼？您的方坯在出坯的時候是否存在輥道溫度過高、氧化鐵皮多的現象？您的方坯是否還在使用干油潤滑？事實證明，方坯使用干油潤滑存在潤滑性能差、軸承磨損大、耗脂量高的現象，同時使用干油成本過高、維護不方便、對環境污染高等問題也不容忽視。某中厚板材煉鋼3號機方坯改板坯項目，將原來采用干油的潤滑方式，改為由煙臺華順所提供的油氣集中
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高速加工中心機床的電主軸系統特點與傳統機床相比，高速加工中心類機床在結構上具有一定的特點，它們都會裝備告訴主軸系統和告訴進給系統。因此，為適應高速加工中心機床的結構特點，機床的結構部件如電主軸系統也需要滿足一些特定的要求。在傳統的系統中，帶和齒輪傳動主軸部件雖然有大功率、大切削轉矩的特點，但不能滿足主軸高速旋轉的要求，較大轉速只能達到10000r/min左右。而高速加工中心類機床則需采用電主軸
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煙臺華順為山西新泰鋼鐵有限公司雙高線技改成功山西新泰鋼鐵有限公司雙高線建于2009年，其雙高線全線導衛及中軋、精軋機共計 208 個潤滑點，原使用 2 套國內某廠家的潤滑系統，每月耗油量為40桶，油耗成本高，40桶*2800元/桶*10個月約112萬。新泰公司于2015年8月16實施技改，預精軋、精軋采用煙臺華順油氣潤滑系統。目前系統運行良好，各受潤滑部件運行正常，油耗降低，每月用油16桶，節