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擠出機溫度控制職能 由UPVC異型材物料加工特性所決定,其擠出成型一般采用可直接加工粉料,具有強制輸送與塑化能力,擠出效率比較高的錐形雙螺桿擠出機。該機送料段具有較大的螺桿直徑,對物料的傳熱面積和剪切速率比較大,有利于物料塑化;計量段螺桿直徑較小,減少了傳熱面積和對熔體剪切速度,可有效地防止物料降解,基本上符合UPVC異型材加工特性的要求。該機溫控系統主要有螺筒外加熱器、硅油冷卻器和自調溫螺桿三部
(1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。 (2) 、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計
雙螺桿擠出機的結構特點: 1、系統配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。 可根據材料不同、用戶的要求進行配置。 2、主機雙螺桿為高速同向嚙合式,在各種螺紋及混煉元件中可產生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現充分自如的調節控制,以滿足適應各種工藝的要求。 3、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵,也是**產品
廣泛應用 在作為一種制造方法的發展過程中,* 1次有明確記載的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。固特波公 司的 H.B e w l g y隨后對該 擠 出機進 行了改進 , 并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的* 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內, 擠出方法 1 3
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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