模具自動化助力汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)對黑天鵝事件頻發(fā)難題

時間：2020-08-04

作者：深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司

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詞條說明
模具自動化加工解決方案助力模企突破勞動密集型束縛
模具行業(yè)是典型的勞動密集型企業(yè)，對于這種類型的企業(yè)來說，人力成本是很大的一筆支出，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，想要做出較*的產(chǎn)品，僅有的途徑就是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。但是人工操作的速度是非常有限的，加班加點的同時還會額外增加一筆人力成本，而且在當前疫情蔓延的局勢下，對于模具企業(yè)來說較是雪上加霜。如何能降低人力成本，又能提高生產(chǎn)效率呢？隨著科技的發(fā)展，用戶的要求越來越高，解決生產(chǎn)效率與人力成本
模具自動化技術(shù)幫助企業(yè)降本提質(zhì)增效
長時間以來，模具加工一直都是依賴工模師傅的做模經(jīng)驗，通過打樣、雕刻、放電等模式進行模具制造。隨著科技的發(fā)展，為了提高制造效率，人們開始使用各種軟件輔助制造，從而形成了相對標準化現(xiàn)代化的模具加工方式，比如通過CAE進行流道分析和模擬，通過CAD進行模具設(shè)計，通過CAM進行加工編程，通過CNC進行工件、電極和配件加工。模具自動化,模具自動化系統(tǒng) 然而，人力成本的提高，原材料成本的上漲，模具價格的下降
模具自動化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關(guān)鍵！
據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50%，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使模具自動化加工時間升至90%。為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。益模精鉆的CNC模具自動化單元將電極加工
模具自動化將成行業(yè)主流，但是如何落地？
模具自動化應(yīng)用背景長期以來，憑借龐大的廉價勞動力及豐富的自然資源供給，中國被冠以“世界工廠”的稱號，但經(jīng)過幾十年的市場經(jīng)濟改革，中國中低端制造業(yè)逐步向**制造業(yè)轉(zhuǎn)型，而發(fā)達為重振制造業(yè)，紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等工業(yè)戰(zhàn)略，希望用人工智能、機器人及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。模具被稱為“工業(yè)之母”，因此模具制造業(yè)及整個產(chǎn)業(yè)鏈的走向牽動著制造業(yè)的每一根“神經(jīng)”，而實現(xiàn)“模具自動