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詞條說明
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
振動時效系統(tǒng)操作指南振動時效系統(tǒng)操作指南 【報告】按鈕。 打開報告文檔操作面板,填寫要進(jìn)行處理的構(gòu)件名稱,時效結(jié)束后該編輯框內(nèi)的文字將自動作為時效報告的標(biāo)題、時效報告文件名、時效工藝文件名;報告文檔操作面板記錄了時效過程中的若干參數(shù);選擇是否自動出具時效報告。 詳見操作范例七 ? 【工藝】按鈕。 彈出打開(或另存為)文件對話框,對話框的操作與Windows完全相同,確定路徑和文件名后,按【打開】系
振動時效具有的特點:·188001)投資少,生產(chǎn)周期短2)使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)3)節(jié)約能源,降低成本4)機(jī)械性能顯著提高5)符合環(huán)保要求6)操作簡單,易于實現(xiàn)機(jī)械自動化。7)可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實施方案振動時效的實質(zhì),是在工件的低頻亞共振點,穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,從而實現(xiàn)時
振動焊接對焊接殘余應(yīng)力分布的影響 振動時效是在構(gòu)件焊接完成后在常溫下進(jìn)行的。因此要使動應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料常溫下的屈服極限(σS)則必須具有較大激振力。振動焊接是在焊接的整個過程中,包括降溫過程在內(nèi),給被焊構(gòu)件一個較輕微的振動,使焊縫在熱狀態(tài)下調(diào)整應(yīng)變而改變熱應(yīng)力場,從而達(dá)到降低和均化應(yīng)力。 §7—2 振動焊接對焊縫疲勞性能的影響 焊接結(jié)構(gòu)的破壞大多數(shù)是疲勞破壞,而且疲勞破壞大多數(shù)發(fā)生在焊縫
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