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詞條說明
導致液壓機故障的原因有哪些?1)液壓機油液油液黏度過高,會增加吸油阻力,易出現氣穴現象,使壓力和流量不足;油液黏度過低,會增加泄漏,降低容積效率,并容易吸人空氣,造成沖擊或爬行。2)環境不清潔不注意文明生產,使得鐵屑、雜質和灰塵等混入油液,輕者影響系統正常工作,重者影響泵的壽命。3)泵的安裝泵軸與驅動電動機軸的聯接應有很好的同軸度,若同軸度**差,可能引起不規則的噪聲和運動不平穩,嚴重時還會損壞零件
導致液壓機液壓系統卡閥的原因:1、液壓機裝配過程中要防止零件磕碰,要注意清潔,減少顆粒性污染物進。2、液壓機油液中雜質混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現象也是引起液壓卡緊的重要原因。3、調高閥芯和閥孔的制造精度。4、液壓機徑向力不平衡引起的液壓卡緊。5、液壓機閥芯的精度允許時,可以磨順錐,結構允許的情況下,可以采用錐形臺肩,臺肩小端朝向高壓區,有利于閥桿徑向對中。6、干式電磁閥上的電磁推桿
單柱液壓機液壓油維護注意事項。1、單柱液壓機用液壓油應設在清潔的地方,使用的油桶、漏斗、抹布等器具應保持清潔,用絲布或滌綸布擦洗,以防纖維粘在構件上堵塞孔洞而導致失效。2、單柱液壓機加注液壓油前必須嚴格過濾,防止固體雜質損壞系統,系統應根據需要配備粗濾油器和細濾油器,經常檢查、清洗濾油器,發現損壞及時更換。3、應經常檢查系統中的液壓油,并根據工作條件定期更換。一般在累計工作1000小時后換油,如果
四柱液壓機傳動體系不但能方便地完成各種方式的復雜運動和復合運動,還可以完成較大規模的接連無級調速。這是液壓傳動體系的特點之一。在液壓調速體系中常用的速度操控回路有無級調速回路和有級調速回路兩類。其中,無級調速回路按調速辦法不一樣又可分為節省調速回路和容積調速回路。調整四柱液壓機液壓體系壓力時要留意:1、零碎壓力不能夠高過泵的壓力,除非還有增壓的。2、泵的實踐壓力是取決于負載大小的,自動構成的,不是
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