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一、voc廢氣處理技術——氧化法對于有毒、有害,而且不需要回收的voc,熱氧化法是最適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理:voc與o2發生氧化反應,生成co2和h2o,化學方程式如下:從化學反應方程式上看,該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似,但其由于voc濃度比較低,在化學反應中不會產生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行:a) 加熱。使含有voc的有機廢氣達到
排放達標,無二次污染:熱解氣化焚燒過程是在嚴格控制各階段的溫度及空氣量的條件下完成的,煙氣排放完全達到國家標準。尤其對抑制二惡英的產生有顯著效果,這是本設備與垃圾直接焚燒技術最大的區別。無需添加輔助燃料:除首次點火需要借助外界能源外,處理過程中再無需添加任何輔助燃料,即可持續穩定運行。全自動控制,運行穩定:通過傳感器信號反饋,經PLC程序自動調整電機的啟停及變頻調速,實現整個運行過程的全自動化,使
生物質氣化鍋爐。秸稈熱解氣化技術是近年來發展的一項較新的秸稈利用技術,即將秸稈轉化為氣體燃料的熱化學過程。秸稈在氣化反應器中氧氣不足的條件下發生部分燃燒,以提供氣化吸熱反應所需的熱量,使秸稈在700—850℃左右的氣化溫度下發生熱解氣化反應,轉化為含H2、CO和低分子烴類的可燃氣體。秸稈熱解氣化得到的可燃氣體既可以直接作為鍋爐燃料供熱,又可以經過除塵、除焦、冷卻等凈化處理后,為燃氣用戶集中供氣,或
1、氧化塘-活性污泥機械強制曝氣法,占地面積大,處理時間長,連續曝氣效率較高但缺少后續脫氮環節,致使NH3—N處理效果差。2、氧化塘自然曝氣氧化法,占地面積大,不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的占地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的,若要回收沼氣,須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設
公司名: 信和(天津)環保科技發展有限公司
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