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玩具行業加工的材料以PVC、ABS、PP、PE為主,顏色非常豐富,據不完全統計,每天每臺機換色的次數約為1.5-3次,可見頻率之高,同樣他們很看重效率,換色時間一般是標準化控制的。百杰通螺桿清洗料不僅可以應對豐富顏色的清洗需求,縮短了清洗時間,而且也降低了清洗成本,對于難清洗的色粉,清洗效果也非常不錯,下面我們就分享一個換色的案例。基本信息螺桿溫度:230材料/ 顏色: ABS/紫色(色粉轉白色)
大型注塑機往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費嚴重的問題點,以汽車行業為例,機臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例。基本信息測試項目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉米色機臺信息:海天機/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當升溫,關閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
市場上的防銹劑種類很好,以熱塑性成型行業的模具防銹為例,一般都是使用噴霧罐噴涂于模具表面進行防銹。這些產品大多以礦物油為基礎,配合一定的添加劑,從而達到防銹的目的。油性防銹劑業內有綠色防銹劑與白色防銹劑兩種,其應用上有以下幾點需要注意:1.液態的防銹油具有流動性,因而可以滲入模具縫隙,在后生產的過程中,可能反滲出污染制品;2.油性防銹劑一般都需要擦洗,才能有效去除;3.油性防銹劑中的大顆粒物可能劃
經濟下行階段,以往那種一套模具一個機臺做幾個月的訂單都變少了,同時在個性化的消費市場,消費者對于產品的要求也很多,產品紛繁復雜,注塑企業面臨著頻繁換色換料的問題,而頻繁的切換顏色和材料,模具熱流道和螺桿是較難處理的,傳統的方法是拆卸螺桿清洗和原料清洗,原料清洗非常耗費材料和時間,拆卸螺桿耗費時間和損耗螺桿,對于熱流道模具來說拆卸較加是不現實,目前注塑行業引入的螺桿清洗料,就是解決螺桿和熱流道清洗難
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