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1、干法(石灰干粉)+活性炭+布袋除塵器”煙氣處理工藝,雖然工藝簡單,投資不高,且維護方便,但是消石灰耗量大、備用性能差,在環保日益要求更高的今天,很顯然這種工藝處理的煙氣排放指標暫時只能滿足國標要求,對今后的發展不利;同時其備用性能比較差,若出現管道堵塞,煙氣處理將停止。2、半干法(固定噴頭噴石灰漿)+干法(石灰干粉和活性炭)+布袋除塵器”煙氣處理工藝。這種系統在滿足排放標準的前提下備用性較強。
1)、廢料由液壓推桿輸送進入回轉窯頭,物料順向流向窯尾。2)、物料在燃燒助燃作用下焚燒,回轉窯產生的煙氣進入二次室內,焚燒產生的灰渣經濕法刮板機自動排出。3)、焚燒產生的煙氣在二次燃燒室經天然氣助燃進一步高溫焚燒,燃燒溫度增加到1100℃-1200℃,使焚燒更完全,達到無煙、無臭、無二次污染的效果。4)、二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器,加熱軟水供生產工藝使用。5)、余熱熱水換熱器出來的煙氣進入
垃圾焚燒是當前處理生活垃圾的有效方法,它具有減容化、無害化和資源化特點。但是垃圾焚燒過程對余熱鍋爐受熱面的腐蝕相當嚴重,使余熱鍋爐受熱面使用壽命大大縮減、經常性的更換受熱面對垃圾焚燒爐安全運行造成了困擾。針對垃圾焚燒余熱鍋爐受熱面的腐蝕問題,通常采用在鍋爐管外壁熱噴涂、堆焊耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金材料的方法,但是熱噴涂盡管成本低廉、效果卻不理想,堆焊對鍋爐基材損傷嚴重并且施工效率極低,很難滿足鍋爐
排放達標,無二次污染:熱解氣化焚燒過程是在嚴格控制各階段的溫度及空氣量的條件下完成的,煙氣排放完全達到國家標準。尤其對抑制二惡英的產生有顯著效果,這是本設備與垃圾直接焚燒技術最大的區別。無需添加輔助燃料:除首次點火需要借助外界能源外,處理過程中再無需添加任何輔助燃料,即可持續穩定運行。全自動控制,運行穩定:通過傳感器信號反饋,經PLC程序自動調整電機的啟停及變頻調速,實現整個運行過程的全自動化,使
公司名: 信和(天津)環保科技發展有限公司
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