激光淬火的發展趨勢及淬火的作用

時間：2023-03-07作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：110

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  詞條說明

• 激光淬火的優缺點

  激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的，被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度較高，激光脈沖能將金屬表面加熱到**該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面

• 激光熔覆再制造與電鍍修復的技術比較

  激光熔覆再制造是使舊機械設備較新換代的過程。它是以舊機械設備的原體為主體，采用特殊的新技術、新工藝、新材料和新手段，在原有基礎上進行新的制造。再制造產品在性能和壽命上都可以達到或**過新產品。 再制造是一個物理過程。一件設備經過修理和修改后，較終產品仍然是一件設備而不是新的東西。再制造也具有化學過程的特征。舊設備雖然再制造后仍是一件設備，但關鍵零件(表面)的材料和特性已經脫胎換骨，是全新的優秀產品

• 旁軸送粉激光熔覆和同軸送粉激光熔覆的應用及優缺點

  激光熔覆在國內發展了近十幾年，屬于一種相對比較的金屬表面改性技術。激光熔覆技術是利用高能密度的激光束使熔覆材質(金屬粉末)與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基體表面形成冶金結合的熔覆層。激光熔覆層稀釋度低但結合力強，與基體呈冶金結合，可顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性。 激光熔覆按照激光與熔覆粉末的作用方式(即送料方式)劃分又可分為旁軸送粉，同軸周向送粉以及中心送粉，這三

• **高速激光熔覆相比較傳統激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術，其特殊的熔化形式不同于傳統的激光熔覆技術。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區域的激光能量密度較高。傳統激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達3 kW/cm2。 另一方面，在傳統的激光熔