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詞條說明
烙鐵有些異常,通電多長時間都達不到溫度。卸下烙鐵頭,去除表面的氧化層,才發現,有些焊錫嵌進烙鐵頭的銅質里。不管怎么加熱,那塊嵌進去的錫斑就是熔化不掉。去不掉的是銅錫合金,俗稱青銅,青銅的熔點比錫高很多。因為焊錫已填入烙鐵頭的凹坑內,由于銅錫分子之間的吸力錫分子已吸附在銅的表面上,用銼刀來銼的話根本銼不到,加熱又不使之脫離烙鐵頭凹坑。銅頭被焊錫“溶解”了,蝕了一個坑。工廠有一些售后點送回廠里修理的熔
自動焊錫機在錫焊作業中的高效率,已被越來越多的企業認可和采用。隨之而來的自動焊錫機烙鐵頭容易壞的現象,卻是好多*工程師的心頭病。是什么原因導致自動焊錫機烙鐵頭短命的情況呢?有沒有一個好的解決方案呢?且聽進拓科技小編為您細細道來。直接原因有三:一、烙鐵頭氧化:自動焊錫機烙鐵頭的工作溫度,一般設定在370-420℃之間,在下限溫度370℃情況下,烙鐵頭氧化相對較緩慢;如果設定在420℃下,烙鐵頭的氧
自動焊錫機在使用過程中,有時候會遇到一些不良的問題,這些問題主要表現有焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的,針對這些焊接不良現象問題。這些問題除了調試本身還有一些外在的因素,那么這些問題該如何解決呢?下面讓我們詳細了解一下:1、自動焊錫機在焊錫過程中出現的漏焊問題:漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中,焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是:一是烙鐵頭沒有接觸到焊點,這個時候我們就要
日本HAKKO速米TSUTSUMI MIEKO威樂WELLER快克QUICK等常規系列,紅焊接烙鐵頭,自動焊錫機烙鐵頭等
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