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PCB板切割分板,有比NAKANISHI分板機主軸更實惠的方案嗎?
現在大量電子產品內部電路板需要進行加工,加裝在切割PCB機上,目前日本中西NAKANISHI分板機主軸,其高轉速,高精度的切割,切口平整,但是想要節約成本,有比這個更實惠的方案嗎? 有的,若是想要比NAKANISHI分板機主軸跟節約成本,可以選擇RBZ高速主軸3060-CQL11,直徑30mm,轉速高達60000轉/min,精度3um以內,功率350W,是可以進行高速切割的,且價格要實惠不少。 當
碳素鋼工件銑孔,使用大功率NAKANISHI高速電主軸表面效果好
碳素鋼工件銑孔,銑削直徑8mm通孔,厚度2mm,這類型加工工件 ,選用大功、大扭矩的NAKANISHI高速電主軸E4000系列,表面加工效果好,且效高。 碳素鋼材質硬度較硬,所以一般小扭矩主軸銑削較慢,且扭矩不夠 ,所以使用功率1200W,扭矩高達1n.m的NAKANISHI高速電主軸E4000系 列是較合適的,比如20000轉的BMS-4020主軸,也是一款較常用的銑孔主軸。還有自動換主軸NR4
半導體接觸探針是連接半導體和PCB的,這個接觸探針針管有個交叉孔,就需要高速主軸進行鉆孔,材質是鈹銅合金材質,孔徑0.09mm,用的是NAKANISHI高速電主軸E2000系列的NR-2551,安裝在津上P034進行鉆孔加工,下面松本機電簡單介紹一下NAKANISHI高速電主軸津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例。 高速電主軸NR-2551安裝在津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例內容: 加工對象:接觸探針針
電子行業、航空、汽車行業,有些精密零部件,對加工零件表面要求較高,想要滿足需求,同樣需要能達到此要求的加工工具才可以,而NAKANISHI高速電主軸,其優勢就在于高轉速、精度高、體積小,是很符合現在加工設備需求。 例如骨梅花,零部件微孔,加裝在走心機上進行加工,使用較多的就是NAKANISHI高速電主軸ISPEED3系列,直徑小至19.05mm,轉速高達80000轉,精度在1um以內,可以達到很小
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