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合肥框架式液壓機配件廠家介紹如何準確的對液壓機的故障進行診斷?
整機的故障診斷主要是對液壓機性能和強度的診斷和評價。在性能評價方面有功能的正常和異常,故障的劣化,并分析產生的原因。在強度評價方面要分析主要零部件的可靠性,預測它們的使用壽命。在液壓機性能和強度評價的基礎上,確定修復和改善的方法。對于整機的故障診斷,如前所述,必然屬于根據二次信息進行的間接診斷,為了避免誤診,須應用識別理論。在識別中首先要明確診斷對象,即明確所要識別的狀態;其次是選定檢測和診斷所用
1.調壓溢流。 在有泵供油的恒節流調速情況下,通常在供油通路或油路中設置節流閥或調速閥,使一部分泵油進入液壓缸工作,其余的油通過溢流閥返回油箱,壓力設定在常開狀態,從而調節彈簧的預緊力和系統的工作壓力。因此在這種情況下,溢流閥就起到了壓力調節作用。 2.保護。 系統采用變量泵供油時,系統內沒有多馀的油需要溢流,其工作壓力由負荷決定。此時,與泵并聯的溢流閥必須在過載時打開,以確保系統的安全。因此,
怎樣排除液壓機馬達噪聲過大,振動和發熱的故障產生原因如下:1)系統中進了空氣。空氣也進入液壓機馬達內:a、濾油器因污物堵塞;b、泵進油管接頭漏氣;c、油箱油面太低;d、油液老化,消泡性差等原因,造成空氣泡進入液壓機馬達內。2)液壓機馬達本身的原因:a、液壓機齒形精度不好或接觸不良;b、軸向間隙小;c、馬達滾針軸承破例;d、液壓機馬達個別零件損壞;e、液壓機內孔與端面不垂直,前后蓋軸承孔不平行等原因
由液壓泵直接驅動的液壓機具有以下特點:1.液壓機移動梁的行程速度取決于泵的液體供應,液壓機與加工過程中的變形阻力無關。如果泵的液體供應恒定,則液壓機的運行速度是恒定的。2.泵的供應壓力和消耗的功率與待處理工件的抗變形性有關。工作變形阻力大,泵供給壓力和功耗也大,反之亦然。根據液壓機的大工作速度和工作壓力選擇泵的直接驅動系統中的液壓泵。當液壓機處于液體灌裝行程時,返回行程,輔助過程和所需工作壓力小,
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