噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝需要注意什么

時(shí)間：2023-10-12作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：188

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專(zhuān)注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 軟性磨粒流加工如何解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)曲面拋光問(wèn)題

  科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，在航空、電子、計(jì)算機(jī)及模具制造等工業(yè)領(lǐng)域?qū)軝C(jī)械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規(guī)格不斷小型化，表面質(zhì)量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。目**般使用的手工、機(jī)械、化學(xué)等傳統(tǒng)加工工藝都有其局限性，特別是對(duì)零件的內(nèi)小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來(lái)越多的零件結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出封閉的無(wú)規(guī)則性，如各種型腔、通道等，要求高質(zhì)量的表面，磨粒流加工對(duì)這些部位的微

• 關(guān)于磨粒流設(shè)備在汽車(chē)制造領(lǐng)域的運(yùn)用

  在追求效與品質(zhì)的汽車(chē)制造行業(yè)，隨著工藝標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，磨粒流設(shè)備脫穎而出，正憑借其打磨能力，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮著日益關(guān)鍵的作用。從發(fā)動(dòng)機(jī)制造環(huán)節(jié)來(lái)看，其內(nèi)部腔體與復(fù)雜的氣道，加工后易殘留毛刺、細(xì)紋，影響性能。磨粒流設(shè)備通過(guò)擠壓含有磨粒的介質(zhì)，能去除這些瑕疵，確保氣流順暢、動(dòng)力輸出穩(wěn)定，提升燃油經(jīng)濟(jì)性。在變速器生產(chǎn)中，齒輪的嚙合準(zhǔn)確度關(guān)乎換擋平順性。磨粒流工藝對(duì)齒面進(jìn)行微觀打磨，優(yōu)化表面粗糙度，減少傳

• 必知！航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工中微小毛刺去除的門(mén)道

  在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過(guò)程中，微小毛刺的存在對(duì)葉片的性能和發(fā)動(dòng)機(jī)的整體運(yùn)行有著不可忽視的負(fù)面影響。這些微小毛刺會(huì)破壞葉片表面的光滑度，導(dǎo)致氣流在葉片表面流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生紊流，增加空氣阻力，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。同時(shí)，毛刺還可能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下脫落，進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，引發(fā)嚴(yán)重的磨損甚至故障。因此，有效去除微小毛刺成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。羅恩研磨的磨粒流設(shè)備在解決這一難題上展現(xiàn)出*特優(yōu)勢(shì)。在加工時(shí)，設(shè)備通過(guò)油

• 磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內(nèi)孔鏡面拋光

  對(duì)于精密零件內(nèi)孔去毛刺拋光，不管是化學(xué)拋光方式還是人工拋光，很難達(dá)到理想的效果，對(duì)于這類(lèi)零件拋光，除了磨粒流工藝，沒(méi)有合適的拋光方式。磨粒流工作原理：在設(shè)備內(nèi)，通過(guò)運(yùn)動(dòng)擠壓的方式，流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角，進(jìn)行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工。孔徑越小，在去除小孔毛刺時(shí)，越要注意不能破壞孔口，包括精度與劃傷問(wèn)題。所以在這個(gè)方面，流體拋光機(jī)有著特的優(yōu)勢(shì)。該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 拋光效果好：可實(shí)現(xiàn)工件表