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在SMT貼片工藝中,過爐治具的穩定性直接決定產品良率。傳統玻纖治具易變形、壽命短,而東莞路登品牌SMT鋁合金磁性治具以工裝級鋁合金為基材,結合強磁性定位系統,為電子制造企業提供高精度、**命的一站式解決方案。**優勢耐用:采用6061-T6鋁合金,耐高溫達300℃,抗變形能力提升3倍,壽命**5萬次過爐;精準定位:內置釹鐵硼磁鐵陣列,吸附力強,確保PCB零偏移,貼片精度±0.02mm;高效散熱:蜂窩
過爐夾具產品介紹與應用范圍產品介紹過爐夾具是SMT(表面貼裝技術)制程中的關鍵輔助工具,用于在回流焊過程中固定PCB板,確保其穩定傳輸和精準定位,避免高溫變形、元件偏移或脫落。其**特點包括:耐高溫材質:多采用合成石、玻纖或特種工程塑料,可長期耐受260℃以上高溫。精準定位:通過卡槽、銷釘或磁性吸附結構,適配不同PCB尺寸與元件布局。防靜電設計:部分型號具備ESD防護功能,保護精密電子元件。輕量化
AR/VR設備主板波峰焊治具 廠家治具smt鋁合金耐高溫過爐載具
**矛盾點澄清:材料與工藝的匹配性波峰焊治具 vs. 鋁合金材料:波峰焊的工藝溫度通常高達250°C - 280°C,其**作用是選擇性遮蔽——保護已焊好的精密SMT元件,只露出需要焊接的通孔部分。鋁合金的熔點約為600°C,雖然理論上能承受此溫度,但存在嚴重問題:沾錫問題:熔融的錫液會較易粘附在鋁合金表面,污染治具和焊點,需要頻繁清理,嚴重影響生產效率和質量。熱膨脹系數(CTE)高:鋁合金在高溫
汽車ECU控制板波峰焊防浮高治具定制smt合成石耐高溫過爐載具
需求**解析汽車ECU控制板:?高可靠性應用對象。汽車電子控制單元(ECU)對安全性和可靠性要求較高,必須符合AEC-Q100等車規標準。任何焊接缺陷都可能導致嚴重后果,因此對治具的精度和可靠性要求是**的。波峰焊治具:?工藝階段。用于通過波峰焊爐,焊接板上的通孔插件(THT)元件,如連接器、電容、繼電器等。防浮高:?**功能與痛點。“浮高”是指通孔元器件在波峰焊后,
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