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太詳細了!三種復合故障實例解析 實例一、復合方式:OPP與PE復合,圖案有黑色、黃色、白色、五色透明。 狀況:化學物質好后,化學物質支撐力低于1n,尤其是全透明一部分不粘,除打印墨水可撕一部分外。 原因分析:采取逐個問題的排除法。 1、膜的問題:測量膜的電活化處理,采用仿真法測試,發現opp、pe膜合格。 2、膠的問題:①看上膠量是否達到要求:利用稱量法,分析結果上膠量在2.02g/㎡以上。②膠的
鋁箔包裝袋材料__鋁箔AL特性 鋁箔包裝袋的鋁箔是一種特薄的片狀,由高純的鋁歷經數次冷軋而成。這是一個非常好的導熱跟光屏蔽掉。包裝用鋁箔的純度在99.5%以上。 鋁箔的特點 1.機械特性好,能夠滿足自動包裝機械的使用要求,但缺乏柔軟性。撕裂強度低,在折疊處易斷。易生產加工,可與塑料薄膜、紙型等包裝制品緊密結合,易于色調和包裝印刷 2.重量輕、有利于降低運輸費用 3.無熱粘合性、不耐酸、堿,易卷曲
復合膜的結構與加工方法(下) 產生的問題 一、復合膜產生褶皺的原因 1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜,造成復合袋的伸縮。 假如板材是一種對環境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜),而且產生吸潮,則在擠壓復合型全過程中非常容易造成皺褶。 4.張力設置和控制不當,各部分張力不協調、不匹配。 5.復合壓力設置不當。 6.硅膠輥子與制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔
干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
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