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復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現象判斷 通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起: 1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配制膠液時配比失調,固化劑太少或失效; 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑; 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙,是很容易出現不干的現象; 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干; 5、使用聚氨酯
鋁箔袋印刷時影響溶劑揮發的因素 鋁箔袋印刷時溶劑的揮發性為多色包裝印刷出示了將會,除此之外,溶劑的揮發性危害溶劑的殘余,危害溶劑揮發性的壓根要素是溶劑在一定溫度下的蒸氣壓、溶劑的相對分子質量和揮發汽化熱。 鋁箔袋印刷時影響溶劑揮發的因素一:沸點對溶劑揮發性 一般具有沸點60~150℃的溶劑可用于凹版印墨。一般是溶劑沸點越低,揮發速度越快。殊不知,也是有列外,如乙酸丁酯和酒精具備類似的熔點,但乙酸丁
異形鋁箔袋設計時要注意以下幾點 異形鋁箔袋設計注意點一:內容量的變化 將普通包裝袋改變成異型袋后,其容量必定會有一定的變化,因此,需要對包裝袋的尺寸重新進行設計。 異形鋁箔袋設計注意點二:包裝袋外形邊緣的變化 因為是軟包裝袋,包裝袋的外邊緣不宜采用尖角,避免堆放時戳穿其他包裝,或者傷害到使用者。 異形鋁箔袋設計注意點三:封裝方式的影響 如果異形鋁箔袋采用自動封口設備進行封口,為了便于生產的順利進行
復合鋁箔袋干式復合工藝 復合鋁箔袋干式復合用基材薄膜的確定 復合鋁箔袋干式復合用基材薄膜必須復合以下要求: 1、基材膜表面應光滑平整,有良好的光澤性、透明性,無過多的黑黃點、僵塊,無孔洞,無皺褶。 2、基材膜厚度偏差應在規定的標準范圍內,計算方法是在整個寬幅上每隔500px作一個測量點,測出其最大厚度及最小厚度,然后以下式計算: 平均厚度偏差=(平均厚度-公稱厚度)÷公稱厚度×100% 復合鋁箔袋
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