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鋁箔袋復合膜對性能有哪些要求 鋁箔袋復合膜對性能要求一:外觀 塑料膜表面應(yīng)整平光潔,無皺褶或僅有小量活皺褶,無顯著的凸凹不平、小黑點、殘渣、TPE和腫塊,無花紋、黑斑、棱紋等缺點,沒有氣泡、針眼和裂痕,鍍鋁膜塑料薄膜的鍍鋁膜層應(yīng)勻稱,不允許有顯著的亮花紋、陰陽面等狀況。此外,還要求薄膜表面清潔干凈,無灰塵、油污等。 鋁箔袋復合膜對性能要求二:規(guī)格及偏差 塑料膜的總寬、薄厚和偏差應(yīng)符合要求,且薄厚勻
復合鋁箔袋無溶劑復合四要素 【正文】 復合鋁箔袋無溶劑復合要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復合機因生產(chǎn)廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥的材質(zhì)受溫度的影響因素;涂布輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機械振動的穩(wěn)定性的因素,總之,此類問題難以發(fā)現(xiàn),是一種軟性問題。 復合鋁箔袋無溶
鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題,原因一般有:配膠時固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質(zhì)偏高、油墨對固化劑的消耗、生產(chǎn)環(huán)境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團數(shù)量及固含量的差異,其最適合復合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會不同,一般膠黏劑供應(yīng)商都會按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產(chǎn)時只
鋁箔袋的無溶劑復合機進膠方式 鋁箔袋的無溶劑復合機進膠方式一般分為兩種: 1、手工加膠。針對單組份膠,只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時間);針對這二種成份,化合物先要秤重并按占比混和,攪拌均勻后倒入。 2、機器自動進膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入;雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要,控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對像單組分一樣的強力
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