數控刀具涂層介紹。。

時間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1169

德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說明

• 刀具涂層材料的分類及應用

  刀具涂層的有效運用，不可以僅依據涂層的成份和能否具備高的強度、延展性、抗氧化來挑選，務必從現實的切削工作狀況及不一樣的切削標準開展充分考慮，以做到得到較大經濟收益的目地。如銑削加工、鉆削加工、切削加工、外螺紋加工，不一樣的加工方式有不一樣的加工特性，根據不一樣的加工特性來考慮到刀具涂層的強度、高溫抗氧化、延展性、塑料薄膜高密度性等哪一個應當為優選要素。在金屬材料切削加工刀具中，有很多通過表層的鍍膜

• 【刀具涂層】刀具涂層技術

  一、CVD技術廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理，可實現TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復合涂層的沉積，涂層與基體結合強度較高，薄膜厚度可達7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態，易導致刀具使用時產生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相

• 沖棒真空鍍鈦

  本公司專業為各種高檔模具及五金產品提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕 使生產較加好用、并使用壽命可增加3～20倍。且環保及同時大大硬質膜層。 主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環保等。硬質膜層：為您的各種模具、刀具、塑料模具、塑膠模具、精密零配件等產品，提供如下涂層服務{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.

• 金剛石涂層鉆削刀片針對鋁合金切削的成功案例

  為了較好地擺脫鉆削稀有金屬時的各種各樣切屑成型和銑面難點，鉆削刀具和**工具系統軟件**山特維克可口可樂滿發布CoroDrill 880 CVD金剛石鍍層刀片材料GCN124和GCN134。金剛石鍍層的超硬特性能延長刀具壽命，再再加上自主創新的切屑槽和槽型設計方案，確保在鉆削鋁合金型材等原材料時使用性能。在鋁型材上打孔是趣味性非常大的工作中，原材料的可塑性和柔韌度造成其接連不斷地、長期地觸碰刀