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如何把粉狀石灰壓制成高強(qiáng)度石灰球?采用哪種壓球設(shè)備?
活性石灰在生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉狀石灰,如何利用這些石灰呢?在本篇文章中講述了如何把粉狀石灰壓制成高強(qiáng)度、抗粉化的石灰球充當(dāng)塊狀石灰,以滿足煉鋼需要。 生產(chǎn)工藝流程 活性石灰壓球工藝的主要設(shè)備為*輕質(zhì)混練機(jī)和高壓對(duì)輥壓球機(jī)。其工藝流程為:石灰粉、重油-配料-*輕質(zhì)混練機(jī)混練-對(duì)輥式壓球機(jī)成球-運(yùn)輸至用戶。 工藝要求 由于重油的粘度較大,為了降低重油的粘度,以利于物料的混勻和壓制成球,較好
高壓對(duì)輥成型機(jī)的調(diào)速方法有哪幾種
高壓對(duì)輥成型機(jī)(簡(jiǎn)稱成型機(jī))它與普通對(duì)輥成型的顯著區(qū)別是:通過控制物料嚙入量與型輥速度,可在型輥的成型出建立一個(gè)穩(wěn)定的高壓,使物料在該高壓下成型。成型壓力與物料的嚙入量及型輥的轉(zhuǎn)速相關(guān)。成型機(jī)工作時(shí),這兩個(gè)相關(guān)量之間有有個(gè)較佳匹配工作點(diǎn)。通暢采用調(diào)速的方法使成型機(jī)工作在此點(diǎn)。 從拖動(dòng)角度講,有液壓測(cè)速和電調(diào)速。液壓調(diào)速機(jī)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、維護(hù)困難,在本篇文章中就不過多的討論。電調(diào)速分直流調(diào)
宏鑫礦業(yè)淺析未來型煤技術(shù)的發(fā)展方向
國(guó)外型煤技術(shù)將向無粘結(jié)高壓成型和**燃料型煤、燒烤型煤、野炊型煤法相發(fā)展。美國(guó)野炊型煤有著廣闊的發(fā)展前景,東北亞地區(qū)將較重視無粘結(jié)劑高壓成型技術(shù)的發(fā)展。 宏鑫壓球機(jī)成品車間展示圖 中國(guó)煤炭粉煤產(chǎn)率站80%以上,而塊煤供應(yīng)不足以及環(huán)保的需要,都決定了在今后一段時(shí)間內(nèi)仍需大力發(fā)展粉煤成型技術(shù)。 工業(yè)型煤正朝著*、潔凈燃料、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化以及多功能的方向發(fā)展,中國(guó)應(yīng)以開發(fā)新一代工業(yè)型煤技術(shù)和設(shè)備為**
型煤機(jī)械——型煤壓球機(jī)壓球過程有哪些特點(diǎn)?
煤球壓得好壞的標(biāo)準(zhǔn)是結(jié)實(shí)與否。成型壓力越高,煤球壓得越結(jié)實(shí),冷、熱機(jī)械強(qiáng)度都相應(yīng)提高。一般以“壓縮比”來鑒別煤球受壓情況。所謂壓縮比,是煤球假比重與物料假比重之比。壓縮比一般要求在1.4-1.7之間。壓縮比大,生球強(qiáng)度高。但是,同一臺(tái)煤球機(jī)壓出的煤球強(qiáng)度并不一致,這說明成球時(shí)的受壓情況是不相同的。這是說明原因呢?要回答這個(gè)問題,先讓我們了解圖1-7所示的對(duì)輥壓球機(jī)的壓球過程。 對(duì)輥壓球機(jī)兩個(gè)壓輥
聯(lián)系人: 王福森
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衛(wèi)生級(jí)不銹鋼雙聯(lián)切換管道過濾器
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