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在玻璃鋼拉擠成型工藝當中,預成型是很重要的一個步驟,有很多朋友還是不了解這一環節的,在初入此行業之前我也是同樣如此,如果在接觸了玻璃鋼拉擠產品現場操作工序以后,我想朋友們會同我一樣對玻璃鋼拉擠成型工藝有大致的了解。 我們用玻璃鋼拉擠槽鋼來作例,拉擠所用的玻璃鋼纖維氈與紗線先要與配制好的液膠溶合,此步為“浸膠”,其次就是預成型,此步驟是在增強材料進入玻璃鋼槽鋼成型模具之前必須經過的一個環節,預成型的
玻璃鋼拉擠槽鋼在成型之后是瞬間固化的,這個固化的過程其實就是在其模具當中完成的,和成型模具的溫度有直接關系的。 玻璃鋼拉擠槽鋼通過放熱曲線可以確定模壓溫度。差熱分析(DTA)或差示掃描量熱(DSC)可以自動、連續地測定樹脂固化過程中放熱(或吸熱)的情況,可根據放熱量來確定模壓溫度。 玻璃鋼拉擠槽鋼的固化需要一個相對恒定的溫度。在實際的生產中,要想達到固化要求,需找出升溫速率趨于零的峰值溫度。該峰值
1、重量輕、維護簡單、耐久性 2、高強度、輕質不變形、抗沖擊 3、*阻燃、絕緣、透磁性佳 4、外觀亮麗舒適、色彩鮮艷、造型美觀 5、耐腐蝕性:選取不同類型防腐蝕的內襯樹脂,可適用于不同類型的酸、堿、鹽及多種油類、海水和**溶劑 6、尺寸穩定,安裝簡便迅速,玻璃鋼管道長度不受技術限制,但出于運輸上的考慮,管長一般在12m以內,這樣所需接頭大為減少,因玻璃鋼重量輕,還可以采用手工或輕型安裝設備,從而
玻璃鋼型材包括拉擠槽鋼,拉擠方管,拉擠工字鋼,拉擠圓管等等,眾多的拉擠型材只有成型的模具不同,操作規程與步驟都是一致的。 生產員工在做好產前工作后,要把攪拌均勻的樹脂等配料加入樹脂槽,將紗壓入樹脂槽,根據工藝規程穿紗過預成型裝置,鋅棒與模具套要連接牢靠,螺絲旋緊,以防鐵質鍍鋅棒芯進模具,使產品不能正常出模具。 樹脂、紗及氈準備就緒,各項要求符合工藝規定后,應組織人員開機,開機時要分工操作,密切配合
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