擠出機螺桿的作用和工作過程

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：1046

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

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  詞條說明

• 擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

  疙瘩 1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象 （1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。 （4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產(chǎn)生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 （2）塑料質(zhì)量較差

• 塑料管材生產(chǎn)線

  塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復(fù)合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時，會直接導致塑

• 擠出塑料制品工藝流程

  擠出塑料制品工藝流程 按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒**油過濾網(wǎng)，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果，原料在機筒中溫度逐漸升高，其物理

• 擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--合膠縫不好

  合膠縫不好 1、合膠縫不好的現(xiàn)象 （1）在塑料層表面的外側(cè)，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴重時有裂紋。 （2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。 （3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因 （1）控制溫度較低，塑化不良。 （2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。 （3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法