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傳統的凈水行業及水暖產業設備生產商,在凈水龍頭的生產過程中,還是依靠工人的人眼檢測來完成產品電鍍表面的品質控制,而人工檢測存在著很大的缺點,人眼*疲勞具有不穩定性,無法保證**的檢測正確率。且很多檢測任務都是重復簡單、枯燥、機械的動作,由工人來完成對人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。 在面對國內勞動力成本不斷提高、“招工荒、招
載帶缺料檢測系統,IC載帶包裝缺料檢測系統,IC載帶缺陷檢測
伴隨SMT行業對來料要求的不斷提高,IC或微型的電子元器件成品外觀檢測以及包裝后的檢測顯得越來越重要。 振皓科技的載帶缺料檢測系統,可以檢查載帶的填料位是否缺料。該系統經過改造后,可以實現針對IC或電子元器件(如片式鋁電解、電感、貼片電阻、貼片電容、貼片LED、二極管、三極管、貼片開關等)包裝型號、姿態、尺寸、外觀缺陷等進行全面性檢查,包含有無、正反、型號、尺寸、外觀缺陷、粘連等缺陷。鑒于目前電
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 法拉*隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩定性等特點,廣泛應用于光纖放大器,光纖激光器,光纖CATV網以及weixing通訊等。然而在隔離器的生產過程中,國內生產廠商還是依靠工人的人眼檢測來完成
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