中科米堆CASAIM智能檢測系統(tǒng)檢測-質(zhì)檢誤差良品率提升8%

時間：2025-07-31作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：142

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

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• 3D掃描逆向建模方案:汽車輪轂三維掃描抄數(shù)建模-中科米堆CASAIM

  某汽車制造商為了提升產(chǎn)品性能和滿足客戶需求，決定對輪轂蓋進行設(shè)計和改裝。傳統(tǒng)的設(shè)計方法依賴于手工測量和繪制，效率低下且精度較差。為了解決這個問題，該制造商決定采用三維掃描技術(shù)來快速準確地獲取輪轂蓋的三維數(shù)據(jù)。三維掃描技術(shù)通過非接觸式掃描快速獲取物體表面三維數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品逆向設(shè)計、模具修復(fù)、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)提供高效解決方案。中科米堆手持式藍光三維掃描儀采用藍光激光掃描技術(shù)，通過激光**器投射高精度藍色激

• 3D打印渦輪葉片-當傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務(wù)”

  航空發(fā)動機中，渦輪葉片傳統(tǒng)精密鑄造需經(jīng)歷模具開發(fā)、蠟?zāi)３尚汀⑻沾蓺ぶ谱鞯榷嗟拦ば颍臅r長達3個月，且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后，成功將葉片交付周期壓縮至72小時，合格率躍升至98%——這場效率革命的背后，是3D打印技術(shù)對極限制造的重新定義。 ?技術(shù)解構(gòu)：什么是工業(yè)級3D打印？ ?3D打印（增材制造）通過逐層堆疊材料構(gòu)建三維實體，其**工藝技術(shù)包括：

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  智能制造與數(shù)字化浪潮席卷下，三維掃描技術(shù)已成為工業(yè)檢測領(lǐng)域不可或缺的工具。面對傳統(tǒng)檢測手段的精度瓶頸與效率局限，三維掃描儀，以毫米級精度、非接觸式測量與**高速掃描三大**優(yōu)勢，為汽車制造、航空航天、消費電子等行業(yè)的品質(zhì)管控提供了革命性解決方案。毫米級精度：誤差≤0.01mm的工業(yè)級測量！中科米堆藍光手持式三維掃描儀，通過激光線束投射與多傳感器融合技術(shù)，可實現(xiàn)復(fù)雜工件表面**百萬點云采集。在某新能源汽

• 3d自動化檢測-中科米堆CASAIM自動化三維測量設(shè)備批量測量工件尺寸

  工件尺寸精度是制造過程中需要嚴格把控的技術(shù)指標，它直接影響到較終產(chǎn)品的質(zhì)量水平與生產(chǎn)線的運行效率。傳統(tǒng)人工檢測依賴卡尺、千分表等接觸式工具，不僅效率低下，較難以應(yīng)對復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與高節(jié)拍生產(chǎn)環(huán)境下的批量測量需求。隨著3D自動化檢測技術(shù)的突破，自動化三維激光測量通過非接觸式數(shù)據(jù)采集與智能化分析，為工業(yè)尺寸檢測提供了全流程解決方案。自動化三維激光測量設(shè)備基于光學(xué)或激光掃描原理，通過非接觸式測量快速獲取工件