金剛石拉絲模具拉絲原理及配模

時間：2014-11-16

作者：任丘市日盛模具有限公司

詞條
詞條說明
聚晶拉絲模具曲線形孔型設計介紹
聚晶拉絲模具曲線形孔型設計介紹拉絲模曲線型孔型設計理論自20世紀40年代由美國機械工程師設計發明，之后得到廣泛應用。50~60年代，前蘇聯和東歐一些國家大都采用曲線型孔型。50年代初，我國吸收了前蘇聯的先進技術，即在拉絲模的研磨中使孔型的各區域圓滑過渡，必須把入口區、潤滑區、工作區、定徑區、出口區等五部分的交接處用半徑很大的圓弧連接，使孔型的縱剖面線形成一個具有不同曲率半徑的大弧線。這種孔型在
金剛石拉絲模具的材質
金剛石拉絲模具的材質 1970年左右研制出聚晶金剛石，為線材拉制業帶來了巨大的變革，它使整個加工過程變得更為高效和穩定。人造聚晶金剛石是由人造金剛石微粒與金屬熔結劑鈷在高溫高壓下熔結而成的，聚晶金剛石拉絲模的使用壽命很長，其壽命比天然金剛石模長4~10倍，比硬質合金模長50~500倍，且具有良好的耐磨性和模孔圓度的保持性、抗拉力強、模具使用成本低、拉制出的線材質量稍次于天然金剛石而優于硬質合金，
聚晶拉絲模具操作要求
聚晶拉絲模具操作要求 1.先接通整車電源，準備穿模。 ? ? 2將鋁盤圓放在合適的位置，使鋁桿穿過放線架，將鋁桿端頭有影響質量的缺陷部分切除掉，切除長度應盡量減少。 ? ? 3拉出鋁桿的端頭進行軋頭。選好壓槽往復旋轉90°進行軋制，直到線頭能穿過拉絲模為止。直徑小的可用退火拉伸的方法進行拔頭。 ?? 4穿模的線頭及模孔必須附著潤滑劑。 &
金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響
金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響。拉拔線材時工作錐角度太大(相當于壓縮率太小)，使線材進人拉絲模的接觸點太靠近定徑帶(例如用14°模產生16％的壓縮率)。在這個例子中，相對來說變形區過短，使線材變形速率加快，并產生大量熱，容易導致潤滑失效。若冷卻不良，會影響線材的組織結構，并加劇模具消耗。若模角再大或壓縮率再小，會使接觸點更接近定徑帶，線材在流向定徑帶的過程中，由于錐角的影