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鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(三) 鋁箔袋無溶劑復(fù)合氣泡現(xiàn)象 1、鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因 (1)復(fù)合基材的種類不同,其物理性能也有很大差別(如透氣性),對復(fù)合膜氣泡的形成也有很大關(guān)系。如果兩種基材透氣性都比較差,他們之間進行復(fù)合時,容易產(chǎn)生氣泡,如PVDC和BOPA之間復(fù)合。這是由于兩種復(fù)合基材的透氣性都比較差,膠粘劑在復(fù)合單元上膠系統(tǒng)上不可避免地混入少量的空氣。 (2)為了使復(fù)合基材具有一
鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復(fù)合氣泡是否產(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴(yán)重程度。實際復(fù)合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質(zhì)容易產(chǎn)生氣泡。 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產(chǎn)生汽
高溫對復(fù)合鋁箔袋帶來的影響 一、高溫高濕天氣,復(fù)合鋁箔袋容易“生的病” 1、粘合劑硬化不足,復(fù)合熟化后仍保持粘性,造成剝離強度降低; 2、光聯(lián)速度減慢,粘合初粘力降低,容易引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象; 3、高溫蒸煮膜袋,在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多; 4、溶劑揮發(fā)不徹底,復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多; 5、復(fù)合時膠盤泡沫現(xiàn)象增多,復(fù)合膜容易起斑點、白點和晶點等; 6、復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。 二、六個良方,幫
復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時出現(xiàn)的問題 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時出現(xiàn)的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現(xiàn),而卷芯沒有? 換 料時必須停機,造成熱鼓停轉(zhuǎn),后面又沒有冷的料來及時平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機后,此段料的溫差最大,收縮產(chǎn)生位移量也最大。同時,開機后,卷 芯處收卷張力又最大,造成鋁箔相對位移受阻的趨勢最大,導(dǎo)致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進,平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
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