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鋁箔袋生產中的靜電控制方法 長久以來,靜電都是軟包裝生產中的棘手問題之一。而且,隨著合成材料和高速加工機械的普及,軟包裝生產中的靜電問題越來越突出。靜電的危害相當大,一方面, 在高速印刷過程中,產生的靜電越來越多,大卷彩膜內積累的靜電荷可達上千伏,此時若操作者接觸到便會受到電擊,非常危險。另一方面,靜電還會給印刷生產帶 來一系列難題,影響生產效率和印品質量,如出現“靜電墨斑”或“靜電須”;由于靜電
鋁箔袋復合膜光標間距變化的規律 鋁箔袋復合膜光標間距規律一:印刷后光標間距趨向于縮小??s小的程度取決于印刷時張力的大小、干燥溫度的設定及材料本身的熱穩定性。 鋁箔袋復合膜光標間距規律二:干式復合時,適當的復合張力對印刷膜的光標間距沒有太大影響,但過度的涂布張力會使光標間距延長。 鋁箔袋復合膜光標間距規律三:擠出復合時,由于熱熔樹脂的影響,同樣的復合張力對光標間距的伸幅要比干法復合大。 鋁箔袋復合膜
鋁箔袋的復合膜熱封后封口處分層問題 【摘要】有些軟塑復合膜包裝(如鍍鋁復合膜)在熱封后出現了封口部位材料分層現象,即復合膜中各層分離。原因是什么? 【正文】 案例 問題:用于鋁箔袋包裝藥物顆粒的鋁塑復合膜包裝。 鋁箔袋的復合膜熱封后封口處分層問題針對檢測項目:剝離強度(空包裝袋)、熱封強度。 鋁箔袋的復合膜熱封后封口處分層問題試驗結果:空包裝袋的剝離強度為2.8N/15mm,熱封強度為21.02N
復合鋁箔袋在復合時出現的問題 復合鋁箔袋在復合時出現的問題一:為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現,而卷芯沒有? 換 料時必須停機,造成熱鼓停轉,后面又沒有冷的料來及時平衡熱鼓溫度,熱鼓的溫度升高,開機后,此段料的溫差最大,收縮產生位移量也最大。同時,開機后,卷 芯處收卷張力又最大,造成鋁箔相對位移受阻的趨勢最大,導致鋁箔縱裂。十幾米后,由于后面的冷料不斷跟進,平衡了熱鼓溫度,溫差逐步減少,故無裂
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