復合鋁箔袋溶劑的作用選擇

時間：2020-06-16

作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司

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無溶劑復合鋁箔袋做好的要求
無溶劑復合鋁箔袋做好的要求【摘要】上膠量是影響無溶劑復合鋁箔袋產品質量的關鍵因素，控制好上膠量，需要注意的有以下三點。【正文】 1、制作無溶劑復合鋁箔袋前，首先要調節(jié)兩個盛膠輥之間的距離，注意左右兩邊的距離一定要保持一致，這樣才能確保復合膜從左到右上膠量的均勻。在此步驟中，還會確定尺寸大小。根據不同的要求，可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同鋼尺。這一步調節(jié)好，挺大水平上能夠防止外型差
真空鍍鋁膜的相關性能
真空鍍鋁膜的相關性能 1、和鋁箔相比大大減少了鋁的用量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本。復合型鋁箔的薄厚大多數為7~9μm，而鍍鋁膜塑料薄膜的鋁層薄厚約為0.04μm，其鋁使用量約為鋁箔的1/200，生產制造速率達到700米/分鐘。 2、具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現針孔和裂口，無揉曲龜裂現象，對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。 3、具有極佳的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過
復合鍍鋁袋透明度低的分析(三)
復合鍍鋁袋透明度低的分析(三) 復合鍍鋁袋透明度低問題六：透明度不良還和復合時烘干道溫度有關干式復合機烘干系統(tǒng)常常設計為拱形，分三段：即烘干區(qū)、固化區(qū)、排除異味區(qū)。溫度控制必須由低到高，一般{1}區(qū)為50---60度，{2}區(qū)為 60---70度，{3}區(qū)為70---80度。烘道的設計溫度，目的是使溶劑揮發(fā)越干凈越好；如果溫度控制不恰當，進烘道時溫度太高,干燥太快,使膠液表面的溶劑迅速蒸發(fā)，
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下)
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(下) 三、復合鍍鋁袋復合膜不干現象判斷通過以上分析我們認為引起膠層不干有以下幾種原因引起： 1、膠水廠家提供的配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效； 2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑； 3、薄膜吸潮特別是NY和玻璃紙，是很容易出現不干的現象； 4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發(fā)完全導致膠層不干； 5、使用聚氨酯