PC的注塑工藝介紹

時間：2022-02-01作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：474

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• 詞條

  詞條說明

• 注塑加工的檢驗要求

  一、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑加工成型后表面會有銀紋。二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡要求,注射速度應(yīng)嚴(yán)格控制，過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。三、中間停機及時清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產(chǎn)品脆性。四、禁止使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。五、帶好棉質(zhì)的干凈的手套

• PC注塑工藝的11個黃金技巧

  PC特性出色，清晰度較高，斷裂韌性好，耐應(yīng)力松弛，應(yīng)用溫度范疇寬。PC的加工工藝特點：熔化黏度對剪截率的敏感度小，而對溫度的敏感性大，無顯然溶點，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹脂易水解反應(yīng)，制品易裂開。對于這種特點，大家尤其要留意有所差異：要提升熔體的流通性，并不是用擴大注射壓力而應(yīng)選用提升注射溫度的方法來做到;規(guī)定模貝的過流道、澆口短而粗，以降低液體的壓力損害，與此同時要較高的注射壓力;環(huán)氧樹脂在

• PET模具加工

  零部件加工階段：這個階段是保證模具精度的重要階段，它主要包括：機械加工，特種加工、表面加工及熱處理等。 1.機械加工主要是利用切削機床對金屬材料進行加工。眾所周知，模具幾乎是由金屬零件組裝起來的。要得到合符圖紙要求的零件，采用機械加工是其主要手段。因此，機械加工是其中工作量多的一種加工。 2.特種加工，模具的結(jié)構(gòu)比較。因塑料制品為一立體件，它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔是一般

• 如何減少PC塑膠制品的缺陷呢

  一、改進PC注塑加工全過程磨削過程中的制冷標(biāo)準(zhǔn)，如選用浸入式沙輪片或內(nèi)冷式砂輪等對策。我們可以運用金屬切削液的特性，把其引入磨削地區(qū)，這類實際操作可以實現(xiàn)不錯的降溫實際效果，而且可以確保PC塑膠制品的表面不容易造成損害毀壞的狀況。大家可以應(yīng)用少量的制冷潤滑液開展添充和減輕，這類潤滑液不但可以確保溫度可以減少，也是保證三位一體的實際效果，專業(yè)技能潤化亦能清除整潔。二、熱處理工藝后的淬火應(yīng)力減少到不大