裝配式建筑知識分享：PC構件制作階段工藝介紹

時間：2022-02-21

作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司

詞條
詞條說明
消除注塑模具制品裂紋的方法
在注塑加工模具注塑工藝中，塑料制品產生裂紋算得上很普遍的問題，那麼，我們要怎么做才可以清除注塑加工模具制品裂紋呢？一、塑料制品造成裂紋的緣故1、因為成形設置標準造成的殘余應力（太飽模）；2、脫模時產生的殘余應力；3、制品的樣子造成的應力；4、同鑲塊的熱變形造成的偏差；5、原材料的劣變。二、密切相關的專業(yè)知識1、金屬材料鑲塊事先加溫，則可以緩解成形時的殘余應力，一樣的基本原理，用成形后的淬火替代鑲塊
PET模具加工
零部件加工階段：這個階段是保證模具精度的重要階段，它主要包括：機械加工，特種加工、表面加工及熱處理等。 1.機械加工主要是利用切削機床對金屬材料進行加工。眾所周知，模具幾乎是由金屬零件組裝起來的。要得到合符圖紙要求的零件，采用機械加工是其主要手段。因此，機械加工是其中工作量多的一種加工。 2.特種加工，模具的結構比較。因塑料制品為一立體件，它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲面的型腔是一般
PC注塑工藝的11個黃金技巧
PC特性出色，清晰度較高，斷裂韌性好，耐應力松弛，應用溫度范疇寬。PC的加工工藝特點：熔化黏度對剪截率的敏感度小，而對溫度的敏感性大，無顯然溶點，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹脂易水解反應，制品易裂開。對于這種特點，大家尤其要留意有所差異：要提升熔體的流通性，并不是用擴大注射壓力而應選用提升注射溫度的方法來做到;規(guī)定模貝的過流道、澆口短而粗，以降低液體的壓力損害，與此同時要較高的注射壓力;環(huán)氧樹脂在
注塑加工的檢驗要求
一、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑加工成型后表面會有銀紋。二、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)。三、中間停機及時清料，避免原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。四、禁止使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力。五、帶好棉質的干凈的手套